新型コロナによる影響について(6月17日更新)

2022/6/17更新: コロナの影響により、4月以降,一部Singapore Postを選んで頂いたオーダーが日本への発送日はまだ未定です。 #具体にはRVXXから始まった追跡番号です。 このまま待ってはいけないから、勝手にOCSに変更させていただきます。 #追加料金は要りません,弊社負担させていただきます 近日発送いたします。もうしばらくお待ちください。 納期が遅れて、大変申し訳ございませんでした。m(_)m なお、本日からSSG配送サービスの提供は一時停止することになります。ご了承ください。 取り急ぎ、ご報告まで。 2020/4/29更新: 1.一部の基板案件に対して、納期は通常より3~4営業日ほど延長されます。納期をお急ぎ方は事前にお問い合わせよりご連絡ください。 2.コロナの影響により、 Singapore Postの日本への配達はサービス停止となります。  以前,Singapore Postを選んで頂いたオーダーの配送は別途発送させていただきます.配送時間は15~30営業日となります. #他の配送業者は通常通り使用可能です. 2020/4/8更新:   2020/4/8更新: OCSから連絡があり、4月9日から19日まで配送サービスが一時停止されることになります。 その上で、$12.9サービスも提供を中止することになります。状況が落ち着き次第、再開致します。 Q:4月9日~4月19日の間にOCSで発送依頼した商品はどうなりますか? A:基本的にはDHLに変更して発送させていただきます。ただ、OCSとDHLの差額が大きい場合は、追加料金をメールにて請求させていただきます。ご了承ください。

詳しくへ

新型肺炎により弊社への影響について

いつも弊社ご利用頂き、誠にありがとうございました FUSIONPCBのリンチコウと申します。 この度大変ご迷惑おかけしまいました。申し訳ございません。m(_)m。 今週から工場での製造は少しずつ回復されると見えますが、 当地政府の連絡により、倉庫に対する検査が続けて、営業再開の日が来週となると思います。 少しでもご不安を解消できるため、 納期が急ぎの方は下記のFormに必要の情報を書き込んでください。 #来週から審査が終わり、正常に戻ります。情報収集は2月22日までです 正在加载…   倉庫再開の当日私がお製品を手配させていただきます。 一時でも早めに届けるできるように努力いたします。   なお、新型肺炎の拡大が収束されるため、飛行機や列車なの使用は限られて、 多くの従業員が故郷から帰れなくなり、仕事に支障が出てきています。 そのせいで、基板製造の納期は通常より1~3営業日遅れます。ご注意ください。   どうかご理解の程、よろしくお願いたします。m(_)m ここまで読んでくれる方本当に感謝します。   2018/2/18 更新 倉庫への審査が続いてますが、 明日から出入荷の場所を変えて、別途で出荷手続き行います。 ただ、色んな出荷用の設備は揃えていなくて、また現場も混乱していて、 準備時間が必要となり、本場に動けるのは今週の金曜日からと思いますが、 #私が金曜日・土曜日に行きます。 もう少しお時間下さいますようお願い申し上げます   2018/2/19 更新 出荷準備が順調に進めています。…

詳しくへ

DFAサービス–基板組立性審査

いつもお世話になっております。 FusionPCBのリンチコウと申します。 2019年12月からFUSIONPCBA利用者に対して、DFAサービスを提供させていただきます。このブログはDFAサービスの適用対象、サービス詳細など巡って、書いてみます サービスの適用対象 回路設計は論理的に成立しますが、実際に製造できるかな。。。 パンダ君 製造工程に関する知識あんまり持ってない 新規案件に多層基板は部品が多数搭載されて、心配! くま君 基板デザインは複雑すぎで、一歩間違ったら終わり 順調に生産しか望みません きつね君 量産に向け、最初から生産最適化したい DFAサービス-チェックリスト サンプルダウンロードしましょう!(日本語見本) 案例分析 D1,D2部品のフットプリントは部品と一致していない 提案 データシートの推薦パットにしたがってガーバーデータを修正する必要がある C0402(2.15 * 0.8mm)のパッドの寸法は0603(1.6 * 0.8mm)に近く、仕様では0402の標準寸法は1.0 * 0.5mmである,このままリフロー中に問題は生じる 提案 1. 0402仕様の標準に従ってパッドを再設計する(C35、C36を参照)。 2….

詳しくへ

FusionPCB:DFXサービスリリース!

いつもお世話になっております。 FUSIONPCBのリンチコウと申します。 多分みんなはそういう悩みはあると思いますが、PCB上のスペースの不足、不良部品の配置、または製造能力および許容範囲に対する注意の欠如のため、製品は製造段階で失敗しました。そして時間は、設計ミスを正しくするために多くの繰り返しを行うために無駄になり、お金も大量かってしまいました。 そいういうニーズに応じるように、FUSIONPCBはDFXサービスを提供することにしました。 DFXサービスとは? Design for「 X」と呼ばれで、[X]で示されたサービスはDFA,DFM,DFC,DFTです。DFT四つあります。DFXの使用で、下記4つサービスを提供させていただきます。 Design for Testing 機能テスト Design for Assembly 基板設計審査(実装向け) Design for Cost 部品表・最適化(コスト下げ) Design for Manufacturing 基板製造性分析   成功事例 一、Hoofstepの製造設計への技術提供 正直に言うと、このサービスは新しいものではありません。Seeed FusionはPCBAサービスを打ち上げてから数え切れないお客様にDFXサービスを提供してきました。例としては、今年Horsetech会社の新製品Hoofstepの製造に支援しました。Horsetech会社が開発した馬の着用できる設備Hoofstepは、馬の健康を監視しながら、馬の行動を分析できると言われています。2019年2月に、HoofstepはKickstarterで特殊な馬具専用ヘッドアクセサリーの発売に成功し、今スウェーデン各地の馬主監督と馬生活の改善を支援しています。    …

詳しくへ

リードタイムについて

PCB:PCB注文のリードタイムは6~17営業日です。詳細は下記のとおりです。 PCB in production:PCB注文を生産し始めた日です。(生産完了までに3~14営業日が必要です。注1を参照してください)。 PCB Awaiting Packing:PCB注文は品質検査とパッケージを受け始めた日です。(普通は2営業日ぐらいが必要です)。 PCB Shipped:注文の出荷日です。(一般に追跡情報が利用できるまでに1営業日が必要です)。 PCBA:PCB部品によるリードタイムは違います。すべての部品がSEEEDのOPLのものなら、約15営業日です。それ以外のものが25営業日ぐらいです。詳細は下記のとおりです。 PCB in production:PCB注文を生産し始めた日です。(生産完了までに3~14営業日が必要です。注1を参照してください)。 BOM Processing:部品および他の品目を調達し始めた日です(受注から約15〜20営業日です) Assembly:プリント基板は3営業日以内に組み立てられ、出荷されます。 非OPLの場合:PCB生産と部品調達が同時に進みます。PCB生産が完了しても部品はまだ調達されている場合もあります。したがって、非OPL受注のリードタイムは、部品の調達および実装/出荷の時間を含めます。 OPLの場合:すべての部品が在庫ライブラリから供給されているため、部品の調達はありません。したがって、OPL受注のリードタイムはPCB生産時間と実装/出荷時間を含めます。 注意: 1.リードタイムとは注文確認から顧客への出荷までの時間です。 2. PCB製造には、注文/ファイルの問題による遅れを除いて、具体的な注文パラメータに応じて、3〜14営業日が必要だが、一般的な基板は3〜5日以内に完了します。 3.注文/ファイルの問題による遅れがあるかも知れないので、締切日の前により早く注文することを強くお勧めします。   一.生産時間 サービス 生産時間 基板製造 2-7 営業日…

詳しくへ

サイト利用案内ー初めてのお客様はこちらで

FusionPCB-サイト利用案内 Previous Next サンプルデータはこちらダウンロード FusionPCB-基板実装サービス Previous Next 実装図について ピックアップファイルの出力方法 BOM表作成の注意点   お支払いについて クレジットカード paypal 前払い・銀行振込み        各種伝票対応 請求書 領収書 納品書 見積もり書     リードタイムについて メタルマスク 基板製造 フレキ・アルミ基板  部品実装…

詳しくへ
Fusionpcb ALGYAN祭りボード

ALGYAN4周年,FusionPCBでノベルティボード製造する話

平素は大変お世話になっております。 FusionPCBチームです。   今月上旬頃にスポンサーとしてて「ALGYAN4周年 IoT祭り2019」参加させていただきました。   —————————————————————————————————- コミュニティIoT ALGYAN (あるじゃん )もお陰様で4周年を迎えました。 IoT ALGYAN (あるじゃん )は、connpass登録メンバー3,400人超の、IoTを学べる最強コミュニティです。   2018年度はイベント実施60回以上、延べ4000人以上を動員しました。 IoTの技術的応用事例や開発技術情報を広く共有すべく、運営ボランティア有志のやりたいことと協力企業様のご意向を融合しながら、頑張って活動いたしました。 ————————————————————-詳しくはこちらまで———————   FusionPCBは何を提供しましたか? 今回は@matsujirushi12さんからの誘いで、スポンサーになって、ALGYAN祭り用のノベルティボードを配布しました。手里剣のようなもので、スイッチを押すと、光ます(LED付き)先着130名の無償プレゼントです 当日の解説 イベント当日matsuzirujiさんの説明しながら、みんなが基板を実装するという流れでした。 下記は当日のPPTです。 IoT祭り2019 ノベルティボード解説(高解像度) from Takashi Matsuoka ノベルティボードの開発から、部品の実装方法までも解説してきました。来場者は全員基板作り方が分かるではないので、matsuzirujiさんに初心者とも分かり安く説明して頂き、感謝しています。…

詳しくへ
遊舎工房 Meishi展

FusionPCB X 遊舎工房:私のキーボード、紹介したい!

追記:2019.9.3日 長い時間経てましたが、やっとパンフレットの作成は終わりました!   ダウンロードはこちらになります。 皆さん: 平素は大変お世話になっております。 FusionPCBチームです。   今月中旬に遊舎工房の倉内さんから、みなさんがカスタムした名刺サイズのキーボード「meishi」を集めて展示する「meishi展」を開催することを聞き、私たちも協力させていただくことにしました。   「meishi展」は約一週間の期間中に作品を持ち込み、持ち帰りで、その間にみなさんの思い思いの作品を店舗で見ることができます。わたしたちは、これら大切な作品をより多くの方々に見ていただくことができるよう、申し込みいただいた作品の作品集を制作いたします。   下記の図は今回イベントのフローです。 作品集に載せてもらうには何が必要ですか? 申込用紙に必要事項を記入して、遊舎工房に提出してください。 オリジナルとmeishi部門からの提出、両方とも受けます。   イベントの最後には、何を出しますか? イベントが終わったら、遊舎工房さんは一週間集まった情報を弊社に送ります。それで、うちのデザイナーはキーボード内容に基づいて、パンフレットを作成し(pdf)、遊舎工房さんに送付し、そちらで印刷して、店舗の無料展示物となります。   ノベリティの詳しい情報: 作品集に申し込みいただいた中から抽選で、Seeedのノベルティをプレゼントします。 1.飾りもの 2.名刺入れ   3.ステッカー 4.Seeed バッグ 5. FusionPCB ——…

詳しくへ

生産ステータスの情報共有決定!

2019.8.16 —— 状況更新:新たなシステム導入、生産追跡は可能! お客様: いつもお世話になっております。 Seeed fusionpcbでございます。 弊社ご利用頂き、誠にありがとうございます。 先日工場が大量のオーダーに対しての不適切な処理ため、1月14日工場の再開から2月28日にかけて、一部分のオーダーの納期を守られず、大変にお客様をお待たせてしまいしました。 2月25日夜、緊急会議を開き、色々工場担当者と相談した結果、処理方法を改善し、先週90%の納期遅延のオーダーは全部処理済みです。残りの分は今週催促し、一時とも早く済ませるようにいたします。 また、この間に、下記のフィットバックをいただきました。   上記から見ると、現在FUSIONPCB存在している問題は二つございます。 1.事前のお知らせなし、 何か行ったのかお客様がわからない 2 . 公式サイトの納期を守られず、正直な納期を伝えなかった 皆様には多大なるご迷惑、ご心配をおかけしましたことを深くお詫び申し上げます。 同様のトラブルの発生を防ぐため、また更な製造情報を共有できるように、 ここ次のサイト更新を予告させていただきます。 次の予告:生産ステイタス表示 打ち上げ予定は7月中旬頃です。 基板製造はどこまで進めているか皆さんとも分かるにようにサイトを改善したいです。 2019.8.16更新: いつもお世話になっております。 FUSIONPCBのリンチコウと申します。 今年3月の納期遅延事故により、大変ご迷惑おかけしまい、申し訳ございませんでした。 今月打ち上げた新しい生産追跡システムで、弊社だけではなく、みんなとも一緒に生産状況を確認できるようになりたいです。  …

詳しくへ

製造向けの基板設計の注意点

基板設計は、公園散歩のような簡単なことではなく、精度と時間が必要ですが、設計の段階で間違えたら大きな損になるかもしれません。ということで、そのリスクを避けるために、基板を製造に送る前に設計段階で実行すべき重要なチェックポイントを57項まとめました。 それでは一緒に見ていきましょう。 #ガーバーデータデザインルール 一般設計チェック:   1. コンポーネントが正しい位置にあることを確認します。 2. 可能であれば、すべてのデバイスパッケージが検証済みのコンポーネントライブラリと一致していること、およびパッケージライブラリが最新であることを確認します。 3. 全てのコンポーネントのリードと接点がパッドに取り付けできることことを確認します。 4. 比較的に重い部品が基板の反りに影響を与える可能性があるかどうかを判断します。 PCBの反りや変形を最小限に抑えるために、比較的に重い部品はPCBの支点または側面の近くに取り付けましょう。 5. 部品と金属コーティングが接触しないようにしてください。この問題を回避できない場合は、製造元にお問い合わせください。 6. 基板を流動ハンダ付けする場合は、できる限り流動ハンダ付けするに最も適する部品パッケージを選択してください。 7. 長い部品を溶接する場合は、できるだけその部品を平にしてください。そして横置きには十分なスペースをあけることを心がけてください。   レジスト検査:   8. 製造元の意見に従って、BGAなどの特別な電子部品を載せているパッドがソルダーマスク層に正しく開口されていることを確認します。 9. ビアプラグインが、特にBGAコンポーネントが必要かどうかを判断します。 10. 9のビアが適切にオープンされることを確認します。 11. 基準マークが露出した銅または露出した線に接触していないことを確認します。 12.  IC、水晶発振器、および放熱用またはグランドシールド用の露出パッドがある他のデバイスがレジストの開口部とパッドに正確に取り付けできるかどうかを確認します。ハンダ付けされた部品は、ハンダブリッジを防ぐために適切なレジストのダム幅を持つべきです。   間隔と隙間:   13. メッキされた部品と放熱システムを備えた部品の下には、ショートになる可能性のある配線やビアがあってはいけません。 14. ネジやワッシャの近くに配線やビアがあってはいけません。 15. メッキされていないスルーホールの場合は、ホールの内側と周囲の銅との間に0.5 mm(20mils)以上の隙間を空けてください。 16. 配線と基板のアウトラインの間の距離は少なくとも3 mmを空けてください。…

詳しくへ