プリント基板のソルダレジストの色について

一般的にプリント基板は真緑色と認知されていると思いますが、あれは基板の色ではなく、塗布されているソルダレジストの色です。ソルダーレジストはプリント基板の表面に塗布し、絶縁膜となる保護インキです。実装の際にはんだが不必要な部分へ付着してショートするのを防止する役割があります。また、ほこりや熱、湿気などから回路パターンを保護し、絶縁性を維持します。

上記の機能の為だけであれば、ソルダーレジストの色が特に問題になる事はなく、レジストは緑、シルク文字は白というのが最も一般的で、製造コストや納期にも有利なのですが、最近は色々な理由から、他の色での要望も増えているようです。

ではなぜ、黄、赤、黒、白など、カラフルなソルダレジストを使う必要があるのでしょうか。いくつかの理由があるようです。

(1)LOTやバージョンで色を使い分ける
たとえば、1回目の試作は赤、2回目は黄色、そして製品となったら緑色を使用するなど、開発段階が一目でわかるように色分けを行う場合があります。

(2)実装する部品によって使い分ける
ピカピカと光るLEDを実装する場合、より美しく光らせるために、黒色のソルダレジストを使う場合があります。夜空に咲く花火のイメージです。その反対に、受光素子が実装される基板には、乱反射を避けるために、白色のソルダレジストを使用することがあります。

(3)その時の気分や、好き嫌いで決める
「気合を入れるために、赤にしよう」「今日は暑いから、涼しげな青にしよう」など、気分で色を使い分ける場合もあるようです。単に、開発者の好きな色を使用する場合もあります。完全に個人的な趣味です。特にアメリカではこの理由が多いと聞きます。

それでは、異なるソルダレジストの色はプリント基板に何か影響がありますか?

色によって基板の特性の違いはほぼありませんが、半製品の生産の容易さに影響あります。例えば、 配線とシルクのチェック、回路の見分けなどです。

異なるソルダレジストの色のメリットとデメリット

 プリント基板の色はなぜいつも緑ですか?

1.  SMTはんだ付けには、AOIチェックがあります。このプロセスにあるアラインメントの光学較正と計測器の認識にとって、緑は優れています。

2. 他より、緑はコスト低く、エラーを少なくし、より高い精度で行うことができます。

3. 緑は環境に優しいです。

黒色はコバルトと炭素とが混ざり合っているもので、ある程度の導電性があるため、短絡の危険性があります。 黒い基板は回路を見にくく、価格も安くありません。

ほとんどのLED照明は白い基板を使ってます。Seeedは白い基板上の黒色のシルクを印刷し、高級感に見せます。

青はLCDを搭載するのに適した色です。明るい背景色と鮮明に対照的な縁によって、目が画面から引き出されないからです。青は基板をきれいに見せます。

赤と黄

赤と黄は欠点ありません。 実際、それは緑と同じので、見事なパターンがあるならば、ご基板は芸術作品のようになります。

 

基板が4層以下、寸法≤ 10cm*10cm、数量≤10の場合、Seeed Fusionサービスは6色を無料で提供しております。基板試作に異なる色を試したい場合は、Seeed Fusionサービスを試してみてください。

Seeed Fusion Advanced PCBは、 紫と緑(ツヤ消し)を提供しております。これは高レベルの基板用です。基板を芸術作品のようにしたい場合、これは本当に素晴らしい選択です。

 

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One comment

  1. こんにちは、初めまして。
    基板の色は単順に好みとメーカーの独自の色だと思っていました。

    黒色は炭素が混じっていそうだと思っていましたがコバルトも含まれているんですね。
    もっぱら緑ばかりで製作してもらっていますが、趣味であれば青や赤でも発注して
    みたいものです。
    マザーボードメーカーのMSIでは以前は赤いものが多かったのですが、それが好きでした。

    シルクが全域でネガポジ反転していて白っぽいもののあります。
    その場合はべたシルクとなっている部分が剥がれるのではないかと心配していますが
    実際はどうでしょうか。

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